隨著科技地不斷進步發展，現在很多行業中的工業設備在技術上都實現了不斷升級，這使得它的價值也在不斷提升，但如果它在運行過程中會不斷地產生故障的話，這種價值和付出成本就不成正比了，因此，實現設備的零故障運行也是很多其它都在追求的一種使用模式。下面我們來了解一下畜禽糞便處理設備實現零故障的管理方法吧。

1、強化設備狀態監測和故障診斷工作，是避免設備故障和突發事故的有效手段

設備狀態監測和故障診斷既是TPM的重要工作內容，又是RCM的重要技術基礎。實踐證明，有效的預知維修程序可以保持機器長周期、安全、效率運行，給企業帶來可觀的經濟效益。

2、建立設備零故障管理激勵機制和必要的組織

　　可以建立設備可靠性管理小組，其主要任務是：分析設備異常與故障機理，研究設備故障模式；推進設備狀態監測與故障診斷工作；研究現行的各種規程、標準化作業文件的合理性，提出改進措施等；深入開展“反事故，防事故活動”；運用“5W”法，追究故障、事故的深層原因；制訂并實施獎懲措施等。還可以在各個車間建立“設備零缺陷”小組來推行減少缺陷的各種活動。我們可以通過這些活動，把工作深入到質量、成本、安全等全部工作領域。

3、創造良好的工作環境，改善生產作業條件

　　我們需要努力創造良好的工作環境，改善生產作業條件。工作環境與職工的工作情緒關系密切，文明的車間、舒服的辦公條件等會給職工帶來較好的情緒，而悶熱的空氣、高分貝的噪聲等則會引發不良情緒，成為各種缺陷、故障甚至事故的誘因。

4、通過減少設備缺陷來降低故障發生概率

　　如做好基本的保養維護工作，將基本的活動整理、整頓和清掃做到位，切實做到“始于整理、整頓，終于整理、整頓”。

5、實行標準化管理

　　在實施零故障管理的過程中，標準化應具有更普遍的意義，它涉及設備管理的方方面面，如新引進設備質量驗收標準，檢修設備質量驗收標準，不同設備的標準化檢修作業，設備維護的標準化作業（日常維護工作內容、定期維護工作內容等）。只有具備實效的標準化工作，才能有效避免設備隱患的存在，及重復性錯誤和故障的發生。