有哪些行为可以避免O型圈的永久变形?

2020-05-14 15:01 厦门三江盛达

       O型圈是在所有密封产品中应用最广的一种,它靠挤压发生形变而产生的密封效果。

 

安装时与密封面产生接触压力时:

压力>密封介质的压力==》密封

压力<密封介质的压力==》泄漏

 

  在高科橡塑产品多次试验中发现,o型圈的损坏的大部分原因,并不是来自于o型圈的设计或者是压力,良好的设计如果只是单方面的增大压力,并不会造成o密封圈的损坏,根本的原因是由于工作环境的高温高压下o型圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。

 

  

如何避免?

 
 
 
 
>增加
产品
的截
 
 
 

由于o型圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的o型圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。

 

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>>保持
环境温度稳定
 

温度对于o型圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,o型圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。当在安装o型圈的时候会有初始的应力,但长时间的张弛和温度的改变,有些情况下可能随着温度的急剧的下降,o型圈的初始应力会消失。即使橡胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装o型圈时设置初始应力,要充分考虑工作环境中的温度的因素。

 

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>>>选择
合适的材质

工作介质的压力是引起O型圈永久变形的主要因素。是所有工况中引起o型圈变形最常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,o型圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致o型圈的永久性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料。为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型圈发生永久变形。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。



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