彩涂板功能介紹
什么是彩涂板?
彩涂板也叫涂層板、彩鋼板,它是以金屬卷材(冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等)為基材,在表面涂敷或層壓各種有機涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工廠完成表面涂層的卷材,可供用戶直接加工成產品,所以也稱預涂卷材。
用途:工業廠房、體育館、機場/車站、室內隔斷、倉庫、電梯、金屬幕墻等。
彩涂板的結構
面漆:遮蔽太陽光、防止紫外線對涂層的破壞;面漆在達到規定厚度時能形成致密的屏蔽涂膜,降低透水,透氧性
底漆:有利于加強對底材的附著力,使得在漆膜透水后也不容易發生油漆脫附,同時也會提高耐腐蝕性,因為底漆中含有緩蝕顏料,如鉻酸鹽顏料,使陽極鈍化,提高耐蝕性
鍍層:一般為鍍鋅或者鍍鋁鋅,該部分對產品的使用壽命影響最大,鍍層越厚耐腐蝕性能越好
基板:一般為冷軋板,不同的強度決定彩涂板所能承受的力學性能
背漆:作用是防止鋼板從內部腐蝕,一般為兩層結構(2/1M或2/2,底漆+背漆),若背面需粘接則建議使用單層結構(2/1)
彩涂板腐蝕過程
彩涂鋼板的失效過程如上圖所示,涂層失效、鍍層失效乃至鋼板穿孔是關鍵的腐蝕發生過程。因此提高涂鍍層厚度,且采用耐候、耐蝕涂鍍層是最有效的防止彩涂鋼板腐蝕失效的手段。
影響彩涂板使用的因素
建筑用彩涂產品的防腐蝕是鍍層、預處理膜和涂層(底漆、面漆和背面漆)的組合作用,這種組合直接影響其使用壽命。從彩涂涂層的防腐蝕機理看,有機涂層是一種隔離性的物質,它將基板與腐蝕介質隔離開來,以達到防腐的目的。
一、涂層種類
二、涂層厚度
從微觀角度看,涂層存在很多針孔,針孔的大小足以使外界的腐蝕介質(水、氧氣、氯離子等)滲透到基體中,在一定相對濕度下,產生絲狀腐蝕現象。涂層越厚針孔越少,基體耐蝕性能越好。如圖所示,不同涂層厚度對耐蝕性影響,試驗結果說明涂層厚度在20μm以上時,其防腐效果相對比較穩定。
三、鍍層保護
鍍層質量以及加工工藝也會影響到彩涂產品最終的耐腐蝕性。如果光采用冷軋基板(不含鍍層)直接進行彩涂,由于鐵的腐蝕產物疏松易吸潮,并沒有二次保護作用,所以其腐蝕速度很快,如果采用相當厚度的鍍鋅(鍍鋁鋅/鋅鋁鎂)基板的話,它可以起到“防火墻”的作用,會大大提高產品的耐腐蝕性能。
四、使用環境的影響
1、腐蝕的環境因素
經緯度,溫度,濕度,總輻射量(紫外線強度、日照時間),降雨量,pH值,風速,風向,腐蝕性沉降物(C1、SO2)。
2、太陽光的影響
太陽光是電磁波,根據能量及頻率的高低分為γ射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。其中紫外光譜(UV)屬高頻射線,它有比低能光譜更大的破壞力,如我們知道的皮膚黑斑喝皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣UV也能破壞物質的化學鍵,使其斷裂,這取決于UV的波長和物質的化學鍵強度。X射線有穿透作用,γ射線能使物質化學鍵斷裂并產生游離的帶電離子,這些對有機物都是致命的。
3、溫度和濕度的影響
對金屬鍍層來說,高溫、高濕有助于氧化反應(腐蝕)。在彩涂板長期處于高溫環境時,彩涂板表面油漆分子結構容易受損,影響使用周期。在濕度高時,板面容易結露,電化學腐蝕趨勢增強。
4、酸堿度對腐蝕性能的影響
對金屬鍍層(鋅或鋁)來說他們全是兩性金屬,強酸強堿均能腐蝕他們。但不同金屬耐酸堿能力各有特點,鍍鋅板耐堿性稍強,鍍鋁鋅耐酸性稍強。
5、雨水的影響
雨水對彩涂板的耐蝕性取決于建筑物的結構和雨水的酸度。對坡度大的建筑(如墻面),雨水有自清潔功能,防止進一步腐蝕,但如果件注塑坡度小(如屋面),雨水會長時間沉積在表面,促使涂層水解和水的滲透。對于鋼板的接縫處或切口,有水的存在就增加了電化學腐蝕的可能,朝向也很重要,酸雨情況更嚴重了。
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